Boldt Systems - Nieuws

Download hier onze laatste nieuwsbrief in Engels, Nederlands or Duits.

Ter illustratie van onze productveelzijdigheid beperken wij ons in dit overzicht alleen tot reeds gerealiseerde uitzonderingen en specials.

Introductie nieuw design wasmachine: de LiftHood-serie

Onlangs introduceerde Boldt een compleet nieuw ontwerp wasmachine: de Lifthood tunnelwasmachine. Het unieke aan de wasmachine is de volledig hefbare bovenkap dat met een speciaal ontworpen intern liftsysteem per knopdruk opgetild wordt en zorgt voor een rondom eenvoudige toegang voor dagelijkse reiniging en onderhoud.
Door de afwezigheid van externe portaalsystemen is deze Lifthood wasser ook in wasruimtes te plaatsen met lage plafondhoogtes (vanaf 2800mm). Ook nieuw in de optielijst is een ingenieus krat geleidingsysteem voor ongesorteerde kratten dat zonder instellingen de kratten in het spoor houdt tijdens wassen en drogen. Vergeleken met reguliere geleidingssystemen slijten de kratten bovendien veel minder en dat is dus krat en kostenbesparen...
NIEUW: MEATEQ vleeswolven vullen leveringspakket Boldt aan

Per 1 juni 2004 zijn deze Zweedse verkleiners in het leveringspakket van Boldt opgenomen. Meateq is sinds kort op de markt en oogst veel succes met de strak gelijnde, oerdegelijke en doordachte constructies.
Leverbaar in maten 200, 300 en 400mm zijn deze verkleiners te gebruiken voor het verkleinen van allerlei verse of bevroren producten zoals: vlees, kaas, vis, dierlijk vet, huiden e.a. Capaciteiten variëren per product en gewenste verkleining (gatdiameter in snijplaat).
Container en rekkenwasinstallaties voor Sara Lee Foods NL (Meester-Stegeman)

Recent zijn bij Sara Lee Foods in Wijhe (Meester-Stegeman) een tweetal nieuwe Boldt reinigingsinstallaties in gebruik genomen. Voor de recent begonnen gebouwreorganisatie was het nodig de containers centraal te gaan wassen met automatische handeling.
Voor de containerreiniging wordt een Boldt tunnelwasstraat ingezet met bufferbanen voor en achter de wastunnel. Via hydraulische kiepers worden de containers, die sterk variëren in afmetingen en in kunststof of RVS zijn uitgevoerd, willekeurig via electropallettrucks ingevoerd en over de kop gedraaid. Door de gehele installatie in carré vorm uit te voeren met opzet en afname vanuit de gang is volledig aan de wensen van Meester-Stegeman voldaan. De sedert 9 jaar in gebruik zijnde Boldt kabinetwasser model WSD 265K is hierdoor buiten gebruik gesteld.

De rekken wasinstallatie model WSD 360KV is tevens volledig automatisch bestuurd en reinigt twee stuks 200kg rekken per keer. Uitgevoerd met een hefplateau voor en achter worden de rekken na invoer met electropallettruck volledig automatisch in de wascabine geladen en gereinigd. Na reiniging worden de beide rekken via het uitvoerplateau terug op vloerniveau aangeboden.
Fruitbreker en fruitkarliften voor jam

In samenwerking met GTI Siersema Procestechnologie zijn recentelijk een tweetal projecten voor de jamindustrie in gebruik genomen. Eén project omvat een Boldt fruitbreker met lift en toe- en afvoerbanden en speciale fruitkarren. Het andere project bij dezelfde eindgebruiker omvat 4 speciale hefsystemen voor de speciale fruitkarren. Bevroren fruit wordt vanuit vaten van verschillende afmetingen (hoogte en diameter) via een lift met speciaal klemframe in een Boldt breker gedumpt. De breker kan tevens gevoed worden met kleine (bevroren) blokken via een toevoerband. Door de unieke geometrie van de brekerklauwen wordt het fruit in vergelijk met conventionele hamerbrekers veel minder beschadigd met als gevolg netto meer hele vruchten en mede daardoor een beter eindresultaat.
Het gebroken fruit wordt via een uitvoerband in de speciale fruitkarren afgevoerd. Om vastvriezen te voorkomen zijn de fruitkarren uitgevoerd met een isoleerdeksel en warmwatermantel. De 4 speciale hefsystemen zorgen ervoor dat de fruitkarren boven in de meng/kookketels geleegd worden waar het fruit tot jam gemaakt wordt. De besturing is geheel geïntegreerd met de PLC systeembesturing.
Krattenwas- en handelingsinstallatie voor detailhandelsgroep COOP in Bern (CH)

Na eerdere leveringen aan het Zwitsers detailhandelsconcern Migros is nu ook bij detaillist COOP in Bern Zwitserland een volledige automatische Boldt installatie voor het reinigen, drogen en handelen van COOP kratten in bedrijf. Het systeem ontvangt op begane grond vanuit vrachtauto's per uur tot 6000 ongesorteerde kratten in rolcontainers. Volledig automatisch worden de rolcontainers in een nieuw ontwerp ontlaadstation geleegd en worden de kratstapels via liften naar de bovenliggende verdieping getransporteerd waar via ontstapelaars en draaistations de kratten 3-sporig gewassen worden in een tunnelwasser model W1250.
Na drogen in een droger model D400 worden de kratten vervolgens automatisch gesorteerd en per soort gestapeld en gebufferd. Via nieuw ontworpen belaadstations worden de stapels vervolgens weer automatisch geladen op lege rolcontainers. Via de eigen bakkerij gaan de kratten gevuld met brood en banket terug naar de 1600 Zwitserse filialen.
Speciale wasmachine met droger voor Nestlé Maggi-Werk in Singen (D)

Voor het reinigen van verschillende maten vaten en andere voorwerpen uit de soepfabriek heeft Nestlé Maggi-Werk na een lange oriëntatie gekozen voor een Boldt vatenwasser W500 met gekoppelde droger D200 en uitvoerbanen. Omdat er hoge reinigingseisen gesteld waren is de wasmachine uitgevoerd met speciale pneumatisch bediende productneerhouders om producten tijdens het reinigen met hoge kracht goed vast te houden. Via een zwaar uitgevoerde transportband over de gehele machinebreedte is het mogelijk ook kleine voorwerpen zonder probleem te reinigen. Via aangedreven baandelen worden de gereinigde producten terug getransporteerd naar de soepafdeling.
Wasmachine met droger voor vleeswarenbedrijf Kemper in Nortrup (D)

Bij vleesspecialiteiten bedrijf Kemper in Nortrup(D) werd een 2-sporige Boldt krattenwasmachine model W700 en droger model D400 opgestart. Per uur worden ca. 2400 vleeskratten van verschillende afmetingen gewassen en gedroogd. De rijkelijk met vleesresten vervuilde kratten worden handmatig in de 3-zone wasmachine gevoerd. Door gebruikmaking van een speciaal uitgelegde waterhuishouding is het water- en energieverbruik beperkt tot een minimum. Na droging in een twee moduul droger worden de kratten weer aangeboden aan de productie.
Wasinstallatie voor snijplanken

Bij vleessnackproducent Schafft te Ansbach - Duitsland (onderdeel van Unilever Best Foods en bekend van o.a. BIFI produkten) is een Boldt wasinstallatie type WSD 360.21 in bedrijf gesteld voor het reinigen van kunststof snijplanken. Voorheen werden de snijplanken, welke in grootte variëren van 1000 tot 1700 mm lang, 400 & 600 mm breed en ca. 30mm dik, handmatig in de snijzaal gereinigd. Verhoogde hygiëneregels eisten volledig rondom grondig gereinigde en vooral gedesinfecteerde snijplanken. In de praktijk was dit handmatig slecht uitvoerbaar temeer bij handmatig spuiten alle snijzaal activiteiten gestaakt moesten worden met als gevolg productieverlies.
Voor het grondig reinigen van de zware kunststof snijplanken met vele meskerven werd door Boldt een compacte spuitwasmachine ontwikkelt met twee wasprogramma's. De wasinstallatie is voorzien van een aparte voorspoelfunctie direct gevolgd door een hogedruk hoofdreiniging met heetwater + chemie. Voor het transport van de snijplanken is een speciaal kettingtranport gemonteerd. De machine is naast de standaard Boldt kenmerken nog uitgevoerd met een thermische desinfectie (82°C) in de verswater naspoeling, warmteterugwinning en een efficiënte dampafzuiginstallatie.
Wasinstallatie voor productvormen (specialisatie Boldt)

Eén van de specialisaties van Boldt is productvormen reiniging. Deze productvormen in aluminium of rvs worden veelal gebruikt voor kookproducten (hammen, paté's e.d.). Om deze vaak hardnekkige vastgekoekte vervuiling grondig en efficiënt te verwijderen heeft Boldt jaren geleden in nauwe samenwerking met een vooraanstaande chemieleverancier een uniek 1-tunnels reinigingsconcept ontwikkeld voor de vleesindustrie. De wasinstallaties zijn geheel in hoogwaardig rvs vervaardigd en hebben meestal een aantal wasprogramma's voor verschillende vervuilingen en gradaties. Per wasprogramma zijn verschillende transportsnelheden, spuitkrachten en chemiesoorten ingesteld. Een PLC besturing, volledig dubbelwandig isolatie en een thermische naspoel desinfectiezone met warmte terugwinning maken de wasinstallatie compleet.
Inmiddels wordt er in verschillende landen bij diverse vleesbedrijven gereinigd met een Boldt vormenwasmachine.
Wasinstallatie voor palletboxen voor Ten Kate vetsmelterij

Bij ingebruikneming van de nieuwbouwlocatie Ter Apelkanaal - Nederland is tevens een op maat gesneden automatische Boldt reinigingsinstallatie voor palletboxen opgestart.
De kunststof palletboxen, gevuld met zwoerd en vetdelen, worden na leging in de productieruimte met een heftruck op een baan met automatische bakdetectie gezet. Via een opening in de wand worden de boxen vervolgens in de wasruimte automatisch op de laaddeur van een wasinstallatie type W265KS-3 getransporteerd. Via één van de PLC bestuurde wasprogramma's wordt elke palletbox van binnen en buiten rondom gereinigd en gedesinfecteerd. Na reiniging worden de palletboxen via een uitvoerbaansysteem afgetransporteerd in de opslagruimte en per heftruck afgenomen.
Nieuwe ontwikkelingen stoomtunnel voor diervoeding

Door de toenemende vraag naar stoomtunnels met grotere capaciteit heeft het Boldt ontwerpteam de tunnelontwerpen van de huidige reeds in bedrijf zijnde grote stoomtunnels (maximaal 20.000 kg per uur) nog verder geoptimaliseerd. O.a. door rendementsverbetering van de stoominjectie en fijntuning van de in eigen beheer ontwikkelde en gebouwde Boldt extruders (produktpompen). Door een snelwisselsysteem voor vormlijsten is de stoomtunnel multifunctioneel inzetbaar voor zowel grotere stukgroottes (hond) alsook voor kleinere stukgroottes (kat). De snijapparatuur achter de tunnel is tevens verder ontwikkeld om aan de toenemende vraag betreffende verscheidenheid van snit en stukgrootte te kunnen voldoen.
Fruitbreker voor Carels-Goes

Onlangs is bij Carels - Goes, Nederland een fruitbreker geleverd. Het systeem bestaande uit een toevoerband en een Boldt breker (blockbuster) legend in een euronormwagen. De breker verkleint blokken bevroren fruit in korte tijd in gelijkmatig kleine stukken. Ook fruit met een sterke vezelstructuur zoals sinaasappel wordt diepbevroren direct zonder problemen gebroken tot kleine stukken.
Het voorheen langdurig opdooien van de blokken is met de komst van de Boldt breker volledig komen te vervallen en daarmee op vele fronten besparend.
Pick en place installatie voor verpakkingen

Begin 2002 is bij Peka Kroef, een gerenommeerd aardappelverwerkend bedrijf in midden
Nederland, een Boldt pick en place installatie geïnstalleerd en opgestart voor het rangschikken en bufferen van folieverpakkingen. De installatie, direct achter een pasteur opgesteld, realiseert een grootst mogelijke buffercapaciteit op zeer gering vloeroppervlak. Door gebruikmaking van vacuumtechniek in combinatie met een uniek eigenzinnige Boldt constructie wordt tot 7000 kg produkt in verschillende verpakkingsgroottes volledig automatisch vanaf twee bovenelkaar gelegen pasteurbanden gestapeld, gebufferd en aan einde bufferbaan weer ontstapeld. Door de buffercapaciteit van ruim een half uur waarborgt de volledig PLC bestuurde installatie hiermee continuering van het pasteurproces en daarmee geen productbeschadiging tijdens pauzes van achterliggende verpakkingsmachines.